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食用油精炼的脱臭工艺

        食用油在没有精炼之前都有气味,比如刚榨出来的花生油和菜籽油,我们都能闻到很浓重的特殊气味,这些气味都是溶于水的挥发性类脂复杂混合物,刺激人的鼻粘膜并影响食用油的风味。未经脱臭的秒有油令人厌恶的强烈气味,即便经过碱炼也无法根除,要用这些油加工高品质的食用油就必须使用食用油精炼设备对油进行脱臭,从中除去臭味物质和有害化学品,从而使食用油达到令人满意的风味。
        三甘脂与食用油中臭味物质的挥发性差异很大,这使得利用蒸汽脱臭成为现实。脱臭过程实际上油三个阶段:即臭味物质从液体内部扩散到蒸发表面;臭味物质本身蒸发;蒸发的臭味物质分子从蒸发区除去。食用油精炼脱臭的效果取决于臭味物质的组成和挥发性以及脱臭时的蒸气压与操作温度。每种食用油都有其最合适的脱臭蒸气压及温度,如椰子油、棕榈油及类似食用油中臭味物质的分子量较低,故其脱臭的蒸气压和温度要比分子量大的葵花籽油要低。正常的脱臭操作是在200-270摄氏度下进行,提高脱臭时的蒸气压和温度可加大臭味物质的挥发性,从而缩短脱臭时间。但蒸气压和温度过高又可能使食用油发生氧化或聚合,使热油分解加剧,低分子甘油三酸脂被馏出且油耗增大。因此,无论应用何种工艺条件脱臭都必须在不损害食用油质量的前提下实施,稳定有效地把臭味物质从相对不易挥发的食用油中汽提出去。还必须在减压下进行,以免热油被大气氧化和产生水解。
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